苏州原装精馏塔 欢迎咨询 无锡炳鑫药化设备供应

 中温控制 取加料板稍上、稍下的塔板，或加料板自身的温度作为被控变量，这种温度检测点选在中间位置的控制通常称为中温控制。这种控制方案虽然在某些精馏塔上已经取得成功，但在分离要求较高时，或是进料浓度ZF变动较大时，中温控制将不能保证塔**或塔底的成分符合要求。采用温度作为间接质量指标有一个前提，那就是塔内压力应保持恒定，苏州原装精馏塔。尽管精馏塔的塔内压力一般设有压力控制系统进行控制，但压力也总会有些微小的波动，这对一般产品纯度要求不太高的精馏塔是可以忽略的，但是对精密精馏等控制要求较高的场合，微小压力的变化，将影响温度与组分之间的关系，苏州原装精馏塔，使得产品质量难于满足工艺要求，苏州原装精馏塔，为此需对压力的波动加以补偿，常用的有温差控制和双温差控制。

精馏过程的大致原理是料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把i上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。

至于为什么必须有回流是因为精馏塔从塔**引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔**返回精馏塔，其余馏出液即为塔**产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔**回流入塔的液体量与塔**产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

 双温差控制：虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔**或塔底产品质量的影响，但采用温差控制还存在一个缺点，就是进料流量变化时，上升蒸气流量发生变化，引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增大时，塔板问的压降增大而引起的温差也将增大，温差和组分之间的对应关系就会变化，所以此时不宜采用温差控制。但此时可以采用双温差控制(或称温差差值控制)，即分别在精馏段和提馏段选取温差，然后将这两个温差信号相减，得到温差的差值作为间接控制质标。由上面的分析可知，当进料流量波动时，塔压变化引起的温差变化，不仅出现于精馏段(**部)，也出现于提馏段(底部)，因而精馏段和提馏段的温差相减后就可以相互抵消了，即消除了压差变化的影响。从国内外应用温差差值控制的许多装置来看，在进料流量波动影响下，仍能得到较好的控制效果。